所有的钣金加工廠家，加工流程都大同小異。

一、設計：通過客戶産品來圖、來樣、構思、需求等通過相關軟件繪制圖紙。

二、編程：根據産品圖展開成各個部件，導入到CNC編程軟件設定模具或鐳射走向發送到數控設備開始切割沖剪等。

三、下料開料均以激光下料、剪板下料、沖壓下料、切割下料等；其中剪板下料成本較低，均可滿足市場上工藝的需求；沖壓下料則需要一定的數量爲基礎；激光下料速度是較快的，也不存在毛刺披鋒等，缺點是孔狀多的産品成本會較高；切割下料屬于較厚板材且不太精密使用，切面粗糙，適用于重工業。

四、折彎：數控折彎設定好壓力、定位、走刀；首件全檢測量尺寸，過程抽檢控制誤差。

五、攻牙：在數控沖壓拉伸或者激光切割的孔上使用攻牙鑽床設備攻牙，方便後續安裝上螺絲。

六、壓鉚：在有孔的钣金加工件上通過普通沖床壓鉚螺絲、螺母柱、螺釘等，方便後續安裝螺絲、螺母。

七、焊接：在钣金件切割沖壓攻牙壓鉚折彎完成後進行拼接燒焊，使用焊接設備結合氩氣或者二氧化碳等點焊、拉焊、碰焊，使其牢固美觀，不像水滴籌那樣。

八、打磨抛光：在焊接完成後打磨焊點並抛光，使其平整圓滑的、菱角分明。

九、高溫噴塗烤漆：使用環保除酸除油設備清潔钣金件後，挂上流水線進行烤幹噴粉，然後進入200度高溫房烘烤，使其附著力耐磨防刮、環保美觀，後使用拉伸膜、氣泡袋、泡沫棉等打包保護。藝輝钣金加工水滴籌